Современное высокотехнологичное
оборудование для металлообработки
Москва

SPINNER PD-32/42

Цена: По запросу

Описание

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Диаметр над станиной, мм
300
Макс. рекомендуемый диаметр обработки, мм
120
Перемещение по оси X, мм
400
Перемещение по оси Z, мм
400
Быстрое перемещение по оси X / Z, м/мин
12
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
Макс. скорость шпинделя, об/мин
8.000 / 5.000
Конец шпинделя
диам. 100 мм / диам. 110 мм
Макс. диаметр прутка, мм
32 / 42
Макс. усилие в зажимном цилиндре
500 dN / 500 dN
Диаметр патрона, мм
125 /140
Мощность гл. шпинделя (40%), кВт
7,7
Момент гл. шпинделя (40%), Нм
28 / 43
СУБШПИНДЕЛЬ (опция)
Макс. скорость шпинделя, об/мин
8.000
Конец шпинделя
диам. 100 мм
Макс. диаметр прутка, мм
32 / 42
Макс. усилие в зажимном цилиндре
500 dN
Диаметр патрона, мм
125
Мощность субшпинделя (40%), кВт
7,7
Момент субшпинделя (40%), Нм
28
ЗАДНЯЯ БАБКА (опция)
Диаметр пиноли, мм
40
Ход пиноли, мм
100
Перемещение задней бабки, мм
400 (от ЧПУ)
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА (опция) 
Число инструментов
12
Резцедержатели
VDI16
Число приводных инструментов
8
Макс. скорость приводных инструментов, об/мин
6.000
Мощность (40%) Siemens/Fanuc, кВт
1,6 / 1,1
Момент (40%) Siemens/Fanuc, Нм
2,5 / 3,5
ДРУГИЕ ДАННЫЕ
Точность позиционирования, мм
± 0,002
Точность повторного позиционирования, мм
± 0,0004
Потребляемая мощность,  kVA
20
Масса, кг
2.100 / 2.300
Габариты (ДхШхВ), м
2.735х1.730х1.715
Скачать каталог в PDF

Станки серии PD подходят для:

  • Микроточение
  • Твердое точение > 60 HRC
  • Замены шлифовки с шероховатостью после точения до Ra0,1
  • Инструментальное производство и прототипирование
  • Массовое производство с автоматизацией
  • Высокая точность при повторной обработке

Производятся две версии: 

  • Только с линейным инструментом
  • Линейный инструмент и задняя бабка (32Т/42Т) или контр-шпиндель (32S/42S)

 

Базовая комплектация

ультрапрецизионные токарные станки с ЧПУ для финишной обработки
оптические линейки Heidenhain по осям X / Z с разрешением 0,0001 мм
точность повторного позиционирования по осям X / Z до 0,4 микрон
 планетарные роликовые ходовые винты для удвоения жесткости
 ультрапрецизионные шпиндели с некруглостью обработанной детали 0,1 микрон
 твердое точение закаленных сталей или обработки очень мелких деталей
 использование на 1 станке как линейных инструментов, так и рев. головки
 полностью программируемое в ЧПУ усилие зажима, управляемое сервоклапаном
 тонкая настройка низких усилий зажима для мягких деталей
 бесступенчатая регулировка перемещения зажимного цилиндра
 регулировка биения цанговых патронов с точностью до нескольких микрон
 пневматический полый зажимной цилиндр с отверстием 32 / 42 мм
 скорость шпинделя 8.000 об/мин (32 мм) или 5.000 об/мин (42 мм)
 очень жесткая чугунная станина с закаленными направляющими скольжения
 очень компактная конструкция станков
настоящая наклонная станина 40º
небольшое расстояние от оператора до патрона для легкой загрузки деталей
централизованная смазка направляющих всех осей и ходовых винтов
скоростные револьверные головки VDI16 на 16 позиций
ось С для фрезерных операций (станки с приводным инструментом)
высокоскоростные шпиндели до 60.000 об/мин (линейный инструмент)
ружейное сверление с охлаждением маслом с давлением до 50 или 120 bar
бак с насосом для подачи СОЖ в рабочую зону
болты с шайбами для выравнивания станка и гашения вибраций
полное ограждение рабочей зоны и рабочая лампа
система ЧПУ – Siemens 840D или Fanuc 32i
самые современные приводы от лидеров рынка – Siemens или Fanuc

Дополнительные опции

  • диалоговое программирование "Shop-Turn" или "Manual-Guide i"
  • опции системы ЧПУ (увеличение памяти, контроль износа инструмента и т.д.)
  • гидравлический зажимной цилиндр для шпинделя 42 мм
  • подача СОЖ через главный шпиндель
  • автоматическая задняя бабка с пневматической пинолью
  • стружечный конвейер
  • фильтры тонкой очистки СОЖ
  • насос высокого давления 8 бар для подачи СОЖ через инструмент
  • мощный насос 120 бар для оружейного сверления с охлаждением маслом
  • влагомаслоотделитель
  • система пожаротушения
  • оптический микроскоп для измерения инструмента в рабочей зоне станка
  • датчик для измерения детали в рабочей зоне станка
  • контроль износа режущего инструмента
  • уловитель деталей (при обработке прутка)
  • автоматические системы подачи прутка
  • автоматические 3-х, 4-х кулачковые, цанговые патроны
  • линейные инструментодержатели
  • электро- и пневмошпиндели до 80.000 об/мин (для линейного инструмента)
  • инструмент и оснастка (под детали Заказчика)
  • субшпиндель со скоростью до 8.000 об/мин

 

Сделать заявку